폴리머 파이프 및 피팅은 특정 유형의 폴리머 및 적용 요구 사항에 따라 여러 가지 방법으로 함께 결합될 수 있습니다. 폴리머 파이프와 피팅을 연결하는 몇 가지 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
솔벤트 시멘팅 : 이 방법은 솔벤트를 사용하여 파이프와 피팅의 표면을 녹인 다음 함께 접착하는 방법입니다. 접합 부위에 솔벤트 시멘트를 바르고 시멘트가 굳을 때까지 파이프와 피팅을 압착합니다. 이 방법은 일반적으로 PVC 및 CPVC 파이프 및 부속품에 사용됩니다.
열 융해 : 이 방법은 파이프와 피팅의 표면을 가열하여 서로 녹고 융해하는 것을 포함합니다. 열 융착에는 맞대기 융착과 소켓 융착의 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 맞대기 융합은 파이프 또는 피팅의 끝을 가열한 다음 함께 눌러 강력하고 영구적인 결합을 형성하는 것입니다. 소켓 융합은 피팅의 소켓을 가열한 다음 녹은 재료가 냉각되어 결합을 형성할 때까지 소켓에 파이프를 삽입하는 것입니다.
기계적 연결 : 이 방법은 기계적 피팅을 사용하여 폴리머 파이프와 피팅을 연결하는 것입니다. 이러한 피팅은 일반적으로 압축 또는 클램프 메커니즘을 사용하여 파이프와 피팅 사이에 단단한 밀봉을 만듭니다. 기계적 연결은 파이프를 분해하고 재조립해야 하는 경우에 종종 사용됩니다.
Electrofusion : 이 방법은 전류를 사용하여 파이프와 피팅의 표면을 가열하여 서로 녹고 융합하는 것입니다. Electrofusion은 일반적으로 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 파이프 및 부속품에 사용됩니다.
폴리머 파이프와 피팅을 결합하는 데 사용되는 특정 방법은 폴리머 유형, 적용 요구 사항 및 파이프 크기 및 압력 등급과 같은 기타 요인에 따라 달라집니다. 안전하고 신뢰할 수 있는 연결을 보장하기 위해 폴리머 파이프 및 피팅 연결에 대한 제조업체의 지침 및 지침을 따르는 것이 중요합니다.
다음은 폴리머 파이프 및 피팅 연결 방법에 대한 추가 세부 정보입니다.
솔벤트 시멘팅 : 이 방법은 PVC 및 CPVC 파이프 및 피팅에 가장 일반적으로 사용됩니다. 솔벤트 시멘트는 일반적으로 솔벤트와 파이프 및 피팅의 표면을 녹이고 함께 융합시키는 수지의 혼합물입니다. 솔벤트 시멘팅으로 생성된 결합은 매우 강하고 내구성이 있지만 화학 물질이나 고온의 영향을 받을 수 있습니다.
열융합 : 열융합은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 파이프와 피팅 및 일부 다른 유형의 폴리머 파이프를 연결하는 일반적인 방법입니다. 맞대기 융합은 일반적으로 더 큰 파이프에 사용되는 반면 소켓 융합은 더 작은 파이프 및 피팅에 사용됩니다. 두 방법 모두 파이프와 피팅의 표면을 녹일 때까지 가열한 다음 함께 눌러 강한 결합을 형성합니다. 열 융착은 화학 물질과 부식에 강한 매우 강력하고 영구적인 접합부를 생성합니다.
기계적 연결 : 기계적 피팅은 일반적으로 배관 및 관개 시스템에서 폴리머 파이프 및 피팅을 연결하는 데 사용됩니다. 플라스틱, 황동 및 스테인리스 스틸을 포함한 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 기계적 연결은 설치가 쉽고 필요한 경우 분해할 수 있지만 폴리머 파이프 및 피팅을 결합하는 다른 방법만큼 강력하지 않을 수 있습니다.
Electrofusion : 이 방법은 HDPE 파이프와 피팅을 결합하는 데 사용됩니다. 여기에는 전류를 사용하여 열선이 포함된 특수 피팅을 가열하는 작업이 포함됩니다. 와이어에서 발생하는 열은 파이프와 피팅의 표면을 녹인 다음 함께 융합하여 강력한 누수 방지 조인트를 형성합니다. Electrofusion은 매우 강력하고 영구적인 결합을 생성하며 높은 수준의 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.
폴리머 파이프와 피팅을 연결하는 방법을 선택할 때 파이프의 크기와 압력 등급, 사용되는 폴리머 유형, 적용 요구 사항과 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 안전하고 신뢰할 수 있는 연결을 보장하기 위해 제조업체의 지침을 주의 깊게 따르는 것도 중요합니다.
다음은 일반적으로 사용되는 다양한 유형의 폴리머 파이프와 결합 방법에 대한 추가 세부 정보입니다.
폴리염화비닐(PVC) 파이프 : PVC 파이프는 일반적으로 배관 및 관개 시스템에 사용됩니다. 이들은 솔벤트 시멘팅을 사용하여 함께 결합됩니다. PVC 파이프에 사용되는 솔벤트 시멘트는 일반적으로 PVC 수지와 파이프 및 피팅의 표면을 부드럽게 녹여 서로 결합할 수 있는 솔벤트의 혼합물입니다.
염소화 폴리염화비닐(CPVC) 파이프: CPVC 파이프는 PVC 파이프와 유사하지만 내열성이 더 높고 고온 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 또한 솔벤트 시멘팅을 사용하여 결합되지만 CPVC 파이프에 사용되는 솔벤트는 PVC 파이프에 사용되는 솔벤트와 다릅니다.
폴리에틸렌(PE) 파이프 : PE 파이프는 일반적으로 가스 및 수도 공급 라인에 사용됩니다. 맞대기 융합 또는 소켓 융합과 같은 열 융합 방법을 사용하여 함께 결합할 수 있습니다. 이러한 방법은 파이프와 피팅의 표면을 녹는점까지 가열한 다음 함께 눌러 강력하고 영구적인 결합을 형성하는 것을 포함합니다.
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 파이프 : HDPE 파이프는 높은 강도와 내구성으로 알려진 PE 파이프의 일종입니다. 그들은 일반적으로 가스 및 물 공급 라인과 배수 시스템에 사용됩니다. HDPE 파이프는 맞대기 융합 또는 전기 융합과 같은 열 융합 방법을 사용하여 함께 연결됩니다. 이러한 방법은 부식 및 화학 물질에 대한 내성이 있는 강력하고 영구적인 결합을 생성합니다.
폴리프로필렌(PP) 파이프 : PP 파이프는 일반적으로 화학 및 산업 분야에 사용됩니다. 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 열 융착 방법 또는 기계적 연결을 사용하여 함께 연결됩니다.
The method used for joining polymer pipes and fittings will depend on the type of polymer being used, the application requirements, and other factors such as the pipe size and pressure rating. It is important to select the right method for joining polymer pipes and fittings to ensure a safe and reliable connection.
Here are some additional details about the different types of fittings commonly used for joining polymer pipes :
Couplings : Couplings are used to join two pipes of the same size and material together. They can be either solvent welded or mechanically connected, depending on the specific application requirements.
Elbows : Elbows are used to change the direction of a pipeline. They are available in various angles, such as 45 degrees or 90 degrees. Elbows can be either solvent welded or mechanically connected, depending on the specific application requirements.
Tees : Tees are used to join three pipes together at a T shaped intersection. They can be either solvent welded or mechanically connected, depending on the specific application requirements.
Flanges : Flanges are used to connect pipes or fittings to other equipment, such as pumps or valves. They are commonly used in industrial applications and are typically bolted together to create a strong, leak proof connection.
Valves : Valves are used to control the flow of fluids or gases in a pipeline. They can be made of various materials, including plastic and metal, and can be either manual or automatic.
The specific type of fitting used for joining polymer pipes will depend on the application requirements, the type of polymer being used, and other factors such as the pipe size and pressure rating. It is important to select the right type of fitting and to follow the manufacturer's instructions carefully to ensure a safe and reliable connection.