Шта су застори?

Засун је тип вентила који се користи за контролу протока течности (течности, гасова или пара) у цевоводима. Зове се запорни вентил јер користи отвор или диск у облику клина за контролу протока течности кроз вентил. Капија или диск се померају горе-доле помоћу стабла са навојем, која се покреће помоћу точка или ручке на врху вентила. Када је засун потпуно отворен, капија се потпуно подиже из путање протока, омогућавајући течности да прође кроз вентил са врло малим отпором. Када је вентил затворен, капија се спушта назад у пут протока, формирајући чврсто заптивање које спречава да течност прође. Засун се обично користи у апликацијама где је пожељна пуна контрола протока, као што су постројења за пречишћавање воде, рафинерије нафте и гаса, електране и друга индустријска окружења.

Засуни су типично дизајнирани за потпуно отворене или потпуно затворене положаје, што значи да нису погодни за пригушивање или регулацију протока. Међутим, они нуде неколико предности у односу на друге типове вентила, укључујући:

  1. Низак пад притиска: Запорни вентили имају веома низак пад притиска када су потпуно отворени, што значи да пружају мали отпор протоку и не ометају проток течности.

  2. Велики капацитет протока: Засуни имају велику величину отвора и правоугаони дизајн, што им омогућава да рукују великим количинама протока течности.

  3. Једноставан и поуздан дизајн: Засуни имају једноставан дизајн са неколико покретних делова, што их чини поузданим и лаким за одржавање.

  4. Добре перформансе заптивања: Када је капија потпуно спуштена, ствара се чврсто заптивање које спречава било какво цурење течности кроз вентил.

Засуни су доступни у различитим материјалима, укључујући ливено гвожђе, челик, бронзу и ПВЦ, и долазе у различитим величинама и оценама притиска како би се прилагодили различитим применама. Обично се користе у системима где је проток потребно потпуно искључити, као што су системи за заштиту од пожара, гасоводи и нафтоводи и гасоводи. Засун се може класификовати у два типа на основу кретања капије или диска у облику клина: вретена која се диже и вретена која се не диже.

У засуну са узлазним стаблом, вретено је причвршћено за капију, а када се вентил отвори или затвори, вретено се подиже или спушта заједно са капијом. Овај тип вентила је једноставан за одржавање и поправку, јер је положај капије видљив изнад тела вентила.

У засун вентила који се не диже, вретено је причвршћено за капију преко навојне везе, али се вретено не помера горе-доле заједно са капијом. Уместо тога, ротира да подигне или спусти капију. Овај тип вентила се често користи у подземним цевоводима или у подручјима где постоји ограничен вертикални простор.

Засун такође може бити дизајниран са различитим крајњим прикључцима, као што су прирубнички, навојни или заварени прикључци, како би се омогућила лака инсталација и уклањање са цевовода.

Док вентили нуде неколико предности, они такође имају нека ограничења. На пример, нису погодни за апликације где је потребан чест рад, пошто се капија може заглавити због седимента или остатака у цевоводу. Поред тога, вентили се не препоручују за системе са великом брзином протока, пошто се капија може оштетити или еродирати током времена.

Засун се такође може даље класификовати на паралелне клизне засуне и клинасте засуне.

Паралелни клизни вентили имају равну капију која се креће у паралелном правцу са протоком течности. Овај тип вентила обезбеђује чврсто заптивање и обично се користи у апликацијама високог притиска.

Клинасти засун имају капију која је у облику клина, што помаже да се обезбеди чвршће заптивање када је вентил затворен. Овај тип вентила се често користи у апликацијама ниског притиска.

Засунима се обично управља ручно помоћу точка или ручке, али се такође могу аутоматизовати са електричним или пнеуматским актуаторима. Аутоматски засуни се могу контролисати на даљину, што их чини погодним за употребу на опасним или тешко доступним локацијама.

Укратко, засуни су тип вентила који се користи за контролу протока течности у цевоводима. Нуде неколико предности, укључујући низак пад притиска, висок капацитет протока, једноставан и поуздан дизајн и добре перформансе заптивања. Међутим, они такође имају нека ограничења и нису погодни за све апликације. Тип који се користи зависи од специфичне примене и услова рада система.