پولیمر کی متعلقہ اشیاء بعض ایپلی کیشنز میں روایتی دھات کی متعلقہ اشیاء پر کئی فوائد پیش کرتی ہیں۔ پولیمر کی متعلقہ اشیاء کے استعمال کے چند اہم فوائد یہ ہیں:
سنکنرن کے خلاف مزاحمت: پولیمر کی متعلقہ اشیاء سنکنرن سے محفوظ ہیں، جو انہیں سنکنرن ماحول، جیسے کیمیکل پلانٹس یا ساحلی علاقوں میں استعمال کے لیے مثالی بناتی ہیں۔ دوسری طرف، دھات کی متعلقہ اشیاء وقت کے ساتھ خراب ہو سکتی ہیں، جو ان کی ساختی سالمیت سے سمجھوتہ کر سکتی ہیں اور لیک ہونے کا باعث بن سکتی ہیں۔
ہلکا پھلکا: پولیمر کی متعلقہ اشیاء عام طور پر دھات کی متعلقہ اشیاء سے زیادہ ہلکی ہوتی ہیں، جس سے انہیں سنبھالنا اور انسٹال کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں لاگت میں بھی بچت ہو سکتی ہے، کیونکہ ہلکی فٹنگز کو کم ساختی مدد کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
لچک: پولیمر کی متعلقہ اشیاء دھات کی متعلقہ اشیاء سے زیادہ لچکدار ہوتی ہیں، جو ان ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہو سکتی ہیں جہاں کچھ حرکت یا کمپن کی توقع کی جاتی ہے۔ یہ لچک فٹنگ اور ارد گرد کی پائپنگ پر دباؤ کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے، ممکنہ طور پر سسٹم کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔
کیمیائی مزاحمت: استعمال شدہ پولیمر مواد پر منحصر ہے، پولیمر کی متعلقہ اشیاء کیمیکلز کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحم ہو سکتی ہیں۔ یہ انہیں کیمیکل پروسیسنگ پلانٹس یا دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں کیمیکلز کی نمائش کا امکان ہوتا ہے۔
لاگت: پولیمر کی متعلقہ اشیاء اکثر دھات کی متعلقہ اشیاء سے کم مہنگی ہو سکتی ہیں، خاص طور پر بڑے سائز میں۔ یہ انہیں ایپلی کیشنز کے لیے ایک پرکشش آپشن بنا سکتا ہے جہاں لاگت ایک بنیادی خیال ہے۔
آسان تنصیب: پولیمر کی متعلقہ اشیاء کو اکثر آسان تنصیب کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے اور انسٹال کرنے کے لیے کسی خاص ٹولز یا تربیت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس سے وقت کی بچت ہو سکتی ہے اور مزدوری کے اخراجات کم ہو سکتے ہیں۔
پولیمر فٹنگز بعض ایپلی کیشنز میں روایتی دھاتی فٹنگز کے مقابلے میں بہت سے فوائد پیش کر سکتی ہیں، خاص طور پر جہاں سنکنرن مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، یا لچک اہم تحفظات ہیں۔
پولیمر فٹنگز کے استعمال کے چند مزید فوائد یہ ہیں:
کم دیکھ بھال: چونکہ پولیمر کی متعلقہ اشیاء سنکنرن اور کیمیائی نقصان کے خلاف مزاحم ہیں، انہیں عام طور پر دھات کی متعلقہ اشیاء سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ دیکھ بھال کے اخراجات اور مرمت کے لیے ڈاؤن ٹائم کو کم کر سکتا ہے۔
بہتر بہاؤ کی خصوصیات: پولیمر کی متعلقہ اشیاء کو ہموار اندرونی سطحوں کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جو بہاؤ کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے اور سسٹم میں دباؤ کو کم کر سکتا ہے۔ یہ کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور توانائی کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔
برقی موصلیت: کچھ پولیمر مواد اچھے برقی انسولیٹر ہوتے ہیں، جو ان ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہو سکتے ہیں جہاں برقی گراؤنڈنگ کی ضرورت ہو یا جہاں برقی چالکتا تشویش کا باعث ہو۔
ڈیزائن کی لچک: پولیمر کی متعلقہ اشیاء کو پیچیدہ شکلوں میں ڈھالا جا سکتا ہے، جس سے دھات کی متعلقہ اشیاء سے زیادہ ڈیزائن کی لچک پیدا ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں مفید ہو سکتا ہے جہاں جگہ محدود ہو یا جہاں منفرد شکلوں کی ضرورت ہو۔
ماحول دوست: پولیمر کی متعلقہ اشیاء کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے اور اکثر ایسے مواد سے بنایا جاتا ہے جو ماحول دوست ہوں۔ یہ ان کمپنیوں کے لیے فائدہ مند ثابت ہو سکتا ہے جو پائیداری اور اپنے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے پر مرکوز ہیں۔
خلاصہ طور پر، پولیمر فٹنگز بعض ایپلی کیشنز میں روایتی دھاتی فٹنگز پر کئی فوائد پیش کرتی ہیں، بشمول سنکنرن مزاحمت، ہلکا پھلکا، لچک، کیمیائی مزاحمت، لاگت کی بچت، آسان تنصیب، کم دیکھ بھال، بہتر بہاؤ کی خصوصیات، برقی موصلیت، ڈیزائن کی لچک، اور ماحولیاتی دوستی۔ تاہم، پولیمر اور دھات کی متعلقہ اشیاء کے درمیان انتخاب کرتے وقت اپنی درخواست کی مخصوص ضروریات پر غور کرنا ضروری ہے۔
