Polymerfittings werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer geringen Kosten in verschiedenen Branchen, einschließlich Sanitär, Gasverteilung und chemischer Verarbeitung, eingesetzt. Die Druckstufe von Polymerfittings ist eine wichtige Überlegung bei der Konstruktion und Installation von Rohrleitungssystemen, um deren sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. In diesem Artikel werden wir die Faktoren besprechen, die die Druckstufe von Polymerfittings beeinflussen, die Testmethoden, die zur Bestimmung ihrer Druckstufen verwendet werden, und einige gängige Arten von Polymerfittings und ihre Druckstufen.
Faktoren, die die Druckstufe von Polymerfittings beeinflussen:
Die Druckstufe von Polymerfittings wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter:
Material: Die Art des Polymers, das bei der Herstellung der Armatur verwendet wird, wirkt sich auf die Druckstufe aus. Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) sind häufig verwendete Materialien für Fittings in Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck, während Fluorpolymere wie Perfluoralkoxy (PFA) und Tetrafluorethylen (TFE) in Hochdruckanwendungen verwendet werden.
Design: Das Design des Fittings, einschließlich seiner Form, Wandstärke und Verstärkung, wirkt sich auf seine Druckstufe aus. Fittings mit dickeren Wänden und größerer Verstärkung können höheren Drücken standhalten als solche mit dünneren Wänden und geringerer Verstärkung.
Größe: Die Größe der Armatur wirkt sich auch auf die Druckstufe aus. Kleinere Fittings können aufgrund des höheren Verhältnisses von Oberfläche zu Volumen höheren Drücken standhalten als größere Fittings.
Temperatur: Die Temperatur der transportierten Flüssigkeit beeinflusst die Druckstufe der Armatur. Hohe Temperaturen können die Festigkeit und Steifheit der Armatur verringern und ihre Druckstufe verringern.
Prüfmethoden zur Bestimmung der Druckstufen von Polymerfittings:
Die Druckstufe von Polymerfittings wird bestimmt, indem sie verschiedenen Tests unterzogen werden, die die Bedingungen ihrer beabsichtigten Verwendung simulieren. Zu den am häufigsten verwendeten Prüfmethoden zur Bestimmung der Druckstufe von Polymerfittings gehören:
Berstprüfung: Bei dieser Prüfung wird die Armatur einem zunehmenden Druck ausgesetzt, bis sie versagt oder platzt. Der maximale Druck, dem die Armatur ohne Ausfall standhalten kann, wird als Nenndruck angegeben.
Kriechprüfung: Bei dieser Prüfung wird die Armatur über einen bestimmten Zeitraum einem konstanten Druck ausgesetzt. Die Verformung der Armatur im Laufe der Zeit wird aufgezeichnet, und die Druckstufe wird basierend auf dem maximalen Druck bestimmt, dem die Armatur ohne signifikante Verformung standhalten kann.
Ermüdungstest: Bei diesem Test wird die Armatur wiederholten Zyklen von Druckschwankungen ausgesetzt. Die Anzahl der Zyklen, denen die Armatur bis zum Versagen standhalten kann, wird aufgezeichnet, und die Druckstufe wird basierend auf dem maximalen Druck bestimmt, dem die Armatur nach einer bestimmten Anzahl von Zyklen ohne Versagen standhalten kann.
Gängige Arten von Polymerfittings und ihre Druckstufen:
Fittings aus Polyethylen (PE): PE-Fittings werden häufig in Gasverteilungs- und Wasserversorgungssystemen verwendet. Der Nenndruck von PE-Fittings reicht von 80 psi für Fittings mit kleinem Durchmesser bis 335 psi für Fittings mit großem Durchmesser.
Fittings aus Polypropylen (PP): PP-Fittings werden häufig in der chemischen Verarbeitung und in industriellen Anwendungen verwendet. Der Nenndruck von PP-Fittings reicht von 150 psi für Fittings mit kleinem Durchmesser bis 330 psi für Fittings mit großem Durchmesser.
Fluorpolymer-Fittings: Fluorpolymer-Fittings wie PFA und TFE werden in Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen wie der chemischen Verarbeitung und der Halbleiterherstellung verwendet. Der Nenndruck von Fluorpolymer-Fittings reicht von 1500 psi bis 5000 psi, je nach Größe und Design des Fittings.
Abschluss:
Die Druckstufe von Polymerfittings ist ein wichtiger Gesichtspunkt bei der Konstruktion und Installation von Rohrleitungssystemen. Die Druckstufe einer Armatur wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter Material, Design, Größe und Temperatur. Prüfmethoden wie Berstprüfung, Kriechprüfung und Ermüdungsprüfung werden verwendet, um die Druckstufe von Polymerfittings zu bestimmen
Zusätzlich zu den zuvor erwähnten Faktoren und Testmethoden gibt es einige andere Überlegungen, die die Druckstufe von Polymerfittings beeinflussen können:
Verbindungsmethode: Die zum Anschluss der Fittings an das Rohrleitungssystem verwendete Verbindungsmethode kann sich ebenfalls auf die Druckstufe auswirken. Zum Beispiel werden häufig Elektroschmelz- und Stumpfschweißverfahren zum Verbinden von PE-Fittings verwendet, und die Druckstufe der Verbindung hängt von der Qualität der Schweißung ab.
Chemische Beständigkeit: Die chemische Beständigkeit des in der Armatur verwendeten Polymermaterials kann sich bei bestimmten Anwendungen auf die Druckstufe auswirken. Einige Chemikalien können das Polymermaterial abbauen und seine Festigkeit und Steifheit verringern, was seine Druckfestigkeit verringern kann.
Umweltfaktoren: Umweltfaktoren wie UV-Strahlung und extreme Temperaturen können sich ebenfalls auf die Druckfestigkeit von Polymerfittings auswirken. UV-Strahlung kann zu einer Verschlechterung des Polymermaterials führen, während extreme Temperaturen zu Änderungen der Materialeigenschaften führen können, die sich auf die Druckfestigkeit auswirken.
Normen und Vorschriften: Die Druckstufe von Polymerfittings wird auch von Industrienormen und Vorschriften beeinflusst. Beispielsweise haben die American Society of Testing and Materials (ASTM) und die International Organization for Standardization (ISO) Standards für die Prüfung und Zertifizierung von Polymerfittings entwickelt.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Druckstufe eines Polymerfittings nicht die einzige Überlegung bei der Konstruktion und Installation eines Rohrleitungssystems sein sollte. Andere Faktoren wie Durchflussrate, Rohrdurchmesser und Systemdruck sollten ebenfalls berücksichtigt werden, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Systems zu gewährleisten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Druckstufe von Polymerfittings von mehreren Faktoren beeinflusst wird, darunter Material, Design, Größe, Temperatur und Verbindungsmethode. Prüfverfahren wie Berstprüfung, Kriechprüfung und Ermüdungsprüfung werden verwendet, um die Druckfestigkeit der Fittings zu bestimmen. Das Verständnis dieser Faktoren und Überlegungen kann bei der Auswahl und Installation der geeigneten Polymerfittings für ein Rohrleitungssystem hilfreich sein.
