Zasun je vrsta ventila koji se koristi za kontrolu protoka tekućina (tekućina, plinova ili para) u cjevovodima. Naziva se zasun jer koristi zasun ili disk u obliku klina za kontrolu protoka tekućine kroz ventil. Zasun ili disk se pomiču gore-dolje pomoću navojne šipke, kojom se upravlja pomoću kotačića ili ručke na vrhu ventila. Kada je zasun potpuno otvoren, zasun se potpuno podiže izvan putanje protoka, dopuštajući tekućini da prolazi kroz ventil uz vrlo mali otpor. Kada je ventil zatvoren, zasun se spušta natrag u protok, stvarajući nepropusnu brtvu koja sprječava prolazak tekućine. Zasuni se obično koriste u aplikacijama gdje je potrebna potpuna kontrola protoka, kao što su postrojenja za obradu vode, rafinerije nafte i plina, elektrane i druga industrijska okruženja.
Zasuni su obično dizajnirani za potpuno otvorene ili potpuno zatvorene položaje, što znači da nisu prikladni za prigušivanje ili regulaciju protoka. Međutim, oni nude nekoliko prednosti u odnosu na druge vrste ventila, uključujući:
Nizak pad tlaka: zasuni imaju vrlo nizak pad tlaka kada su potpuno otvoreni, što znači da pružaju mali otpor protoku i ne ometaju protok tekućine.
Visoki kapacitet protoka: Zasuni imaju veliku veličinu otvora i ravnu konstrukciju, što im omogućuje rukovanje velikim količinama protoka tekućine.
Jednostavan i pouzdan dizajn: Zasuni imaju jednostavan dizajn s malo pokretnih dijelova, što ih čini pouzdanima i lakima za održavanje.
Dobar učinak brtvljenja: Kada je zasun potpuno spušten, stvara se nepropusno brtvljenje koje sprječava bilo kakvo curenje tekućine kroz ventil.
Zasuni su dostupni u različitim materijalima, uključujući lijevano željezo, čelik, broncu i PVC, a dolaze u različitim veličinama i stupnjevima tlaka kako bi se prilagodili različitim primjenama. Obično se koriste u sustavima gdje protok treba potpuno zatvoriti, kao što su protupožarni sustavi, plinovodi te naftovodi i plinovodi. Zasuni se mogu klasificirati u dvije vrste na temelju kretanja zasuna ili klinastog diska: dižući i nedižući klip.
Kod zasunskog ventila s dižućim vretenom, vreteno je pričvršćeno na zasun, a kada se ventil otvori ili zatvori, vreteno se podiže ili spušta zajedno sa zasunkom. Ovaj tip ventila je jednostavan za održavanje i popravak, jer je položaj zasuna vidljiv iznad tijela ventila.
Kod zasuna s nedižućim vretenom, vreteno je pričvršćeno na zasun preko navojne veze, ali se vreteno ne pomiče gore-dolje zajedno sa zasunkom. Umjesto toga, okreće se za podizanje ili spuštanje vrata. Ova vrsta ventila često se koristi u podzemnim cjevovodima ili u područjima gdje postoji ograničen vertikalni prostor.
Zasuni se također mogu dizajnirati s različitim krajnjim priključcima, kao što su prirubnički, navojni ili zavareni priključci, kako bi se omogućila laka ugradnja i uklanjanje s cjevovoda.
Iako zasuni nude nekoliko prednosti, oni također imaju neka ograničenja. Na primjer, nisu prikladni za primjene gdje je potrebno često rukovanje, jer se vrata mogu zaglaviti zbog sedimenta ili krhotina u cjevovodu. Osim toga, zasuni se ne preporučuju za sustave s velikom brzinom protoka, jer se zasuni mogu oštetiti ili erodirati tijekom vremena.
Zasuni se također mogu dalje klasificirati u paralelne klizne zasune i klinaste zasune.
Paralelni klizni ventili imaju ravnu zasunku koja se pomiče u smjeru paralelnom s protokom tekućine. Ovaj tip ventila osigurava čvrsto brtvljenje i obično se koristi u primjenama visokog tlaka.
Ventili s klinastim zasunima imaju zasun koji je u obliku klina, što pomaže osigurati čvršće brtvljenje dok je ventil zatvoren. Ova vrsta ventila često se koristi u aplikacijama s niskim tlakom.
Zasunima se obično upravlja ručno s kotačićem ili ručkom, ali se također mogu automatizirati s električnim ili pneumatskim pokretačima. Automatizirani zasuni mogu se daljinski kontrolirati, što ih čini prikladnima za upotrebu na opasnim ili teško dostupnim mjestima.
Ukratko, zasuni su tip ventila koji se koristi za kontrolu protoka tekućina u cjevovodima. Oni nude nekoliko prednosti, uključujući nizak pad tlaka, visoku sposobnost protoka, jednostavan i pouzdan dizajn i dobre performanse brtvljenja. Međutim, oni također imaju neka ograničenja i nisu prikladni za sve primjene. Vrsta korištenog zasuna ovisi o specifičnoj primjeni i radnim uvjetima sustava.
